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从0.1%到0.02%
“手机产品对我们来说已成为过去式了,现在更多是在做智能家居、工业仪表、车载产品等精密产品。”完成了国产手机进入电容式触摸屏的变革后,黄贵松继续挑战自我,转向新领域。
“进入了电容式触碰显示行业后,经过一段时间就已熟门熟路了,拿到一个项目图纸,以前要经过上百次实验才能找到最佳方案。而现在一般一次实验就能成功,最多也就经历三四次方案修改。”黄贵松说,现在基础打下来了,就应该从过去模式上“跳出来”,在细节上保证产品的可靠性,精益求精。
2014年,当电容式触摸屏智能手机普及后,手机生产对可靠性要求相对较低,很多厂家能生产,然而,汽车行业技术要求高,可靠性要求高,门槛高,真正能够做好汽车仪表的厂家,国内并不多。黄贵松继续挑战自我,跟随公司发展战略,转换战场,推动将电容式触摸屏应用到智能家居、工业仪表、车载产品等精密产品上。
黄贵松告诉记者,由于使用周期短,手机产品可靠性要求远低于家电、汽车产品。“在市场上,手机产品允许一定的失效率,0.1%失效率是能够被接受的;而汽车行业则追求零缺陷,我们供给客户(车厂)组装,产品失效率不能超过0.02%。对于技术人员而言,进入要求更加严格的行业,是一种挑战,有利于提升技术。”
“成功离不开强大的团队支持”
攻克一个新项目,需要长期的奋斗,也意味着数百次实验的辛酸,数百次失败的打击!
“通宵达旦做实验并不难,真正挑战的是面对多次失败后,还能够保持继续战斗的决心。项目成功,绝对离不开团队,个人的力量始终是有限的。”黄贵松强调。
在产品制作技术提高的同时,作为团队负责人的黄贵松积极做好传帮带,主动承担培训技师、熟练技工、班组长操作技能的工作,为公司培养了一支支技能强、素养高的生产团队。“无论是团队成员,还是生产线上的员工,我都要求他们明白操作原理。只有真正明白为什么这样做,才能最大可能减少差错。”
触控技术让现代人享受着“指尖上的舞蹈”,轻轻一点,即可实现各种指令和操作。而作为给这些重要的触摸显示屏部件打上“中国造”烙印的工程师,黄贵松和他的团队仍在不断寻求技术突破。
经过多年的刻苦钻研,黄贵松成为公司触摸屏产品制造工艺的技术骨干和优秀工程师代表。近年来他个人申请及获得19项专利技术,同时先后承担并顺利完成多个重点技术项目产品的产业化工作。面对各种嘉奖,黄贵松总是摆摆手说道:“我个人力量是微不足道的,成功离不开强大的团队支持。”