勇创新，填补国内外稀土市场空白

高为正说，他喜欢那种不断超越自我、挑战自我的感觉。

1995年，化工厂实行了转型升级，产品由原来的镍、钻盐生产升级为稀土冶炼加工。面对新的产品生产要求，高为正始终铭记国学大师钱穆先生的名言：“古往今来有大成就者，诀窍无他，都是能人肯下笨劲。”坚持在学中干、干中学，不断用新的知识充实提高自己，很快适应了新的岗位。在接下来的几年中，他结合自身的工作实践，潜心专研技术，不断攻坚克难，锐意追求技术进步，与公司的专家及技术人员一起，大胆开发高、精、尖稀土产品。先后研发了低氯根无油碳酸铈、高纯氧化镧、高纯氧化镥、激光级氧化钪和超高纯稀土等20多种系列产品，填补了国内外稀土市场空白，有2个项目被列入省火炬计划，3个项目被列入省星火计划实施。他参与研发的低氯根无油碳酸铈产品以彻底除油，氯根含量低于15ppm的优势，畅销日美欧市场，当年销售2500多吨，销售额超亿元，新增利润1000多万元，该产品被评为国家重点新产品、江苏省科技进步二等奖，盐城市科技进步一等奖。他本人也经过严格考核，取得了助理工程师职称。2006年，荣获“江苏省劳动模范”称号。

2011年，公司经过中铝集团的严格考核论证后加人中国铝业公司，实现由民营股份制企业向央企的转变。为了提高产品质量和管理水平，加快与国际接轨，高为正同公司科研人员一起，在公司领导的鼎力支持下，认真研究和探索企业管理经验，广采博览，大胆创新，先后建议企业实施成本倒逼，节能降耗等措施，同时积极学习国际先进的管理模式。终使公司通过了IS09001：2000质量体系认证，根据质量体系文件和生产工艺中间产品控制程序的需要，他同全体检验人员一起，每天都对萃取槽体溶液浓度、中间产品、半成品进行质量监控，及时出具分析报告，便于车间及时调整流量，把好产品质量关，为了公司的产品能够满足客户的需要，生产出合格优良产品。

随着行业的发展，用户对稀土产品有了各种不同的需求，不仅对纯度和非稀土杂质的要求，还对粒度、比表面、孔容、孔径、比重等有严格的要求，高为正同他的团队反复摸索，大胆尝试，改变不同的工艺条件，如改变反应温度、酸度、漂洗次数、灼烧的温度和时间等等。公司产品种类不断扩大，充分满足市场对产品多样性的需求。同时，他还积极参与石油催化剂和汽车尾气催化剂产品的研发、生产和分析，生产了多种催化剂系列产品，对改善石油品质，减少汽车尾气对大气的污染起到了一定的效果，客户用后反应很好。通过工艺流程的改变为公司增产扩能奠定了技术基础，为公司的产品销售拓展了广阔的市场，同时也为公司产品转型升级提供了技术支撑。他参与研发的新产品获得江苏省科技进步二等奖，由于贡献突出，高为正被我县确定为2012 - 2015拔尖人才培养对象。

严把关，以高质量产品拓市场

“产品化验检测，就象医生为病人问诊把脉一样，来不得半点虚假，一旦误诊误判，就可能带来无法挽回的损失”。高为正告诉记者，对出厂产品的检测和放行，他始终一丝不苟、严格把关。不论是国内客户还是国外客户，是老客户还是新客户，是大客户还是小客户，都一视同仁，对产品质量不合格的坚决不签单发货。

2012年3月中旬，有2个货柜的硝酸铈铵产品交货期己到，急于装车发运，但检测仪器却发生了故障，导致产品检测结果不能及时反馈，按照合同规定，如供货方不能按时履约，公司将要支付一定数额的违约金，尽管如此，他没有半点马虎，抓紧分秒时间抢修检测设备，直到检测报告出来，质量符合用户要求后才签单。当供货方了解到延期发货的原因后，不但没收取一分违约金，反而同公司签订了长年供货合同。正是由于高为正的严格把关，几十年来公司各种产品质量稳定，产品出厂率100%，从未因产品质量不合格而发生用户投诉和索赔现象，为公司产品畅销国内国际市场奠定了基础。

2013年初，公司决定新上铥镱镥富集全分离生产线，一次性分离三种纯度99.999%的产品，此生产线产量大、纯度高，在国内还属首创，该项目对检测工作也带来了新的挑 战。他通过一个多月的反复研究分析，主动向专家请教，与同行交流，取人之长，补己之短，终于攻破了难关，先后为铥镱镥项目开发了十多个新的分析方法，数据准确可靠， 使此项目一次性冲槽成功，当年投产，当年达效，为公司的产品销售赢得了市场，当年盈利两干多万元。（唐春霞 王建军 周永祥）