从0.1%到0.02%

　　“手机产品对我们来说已成为过去式了，现在更多是在做智能家居、工业仪表、车载产品等精密产品。”完成了国产手机进入电容式触摸屏的变革后，黄贵松继续挑战自我，转向新领域。

　　“进入了电容式触碰显示行业后，经过一段时间就已熟门熟路了，拿到一个项目图纸，以前要经过上百次实验才能找到最佳方案。而现在一般一次实验就能成功，最多也就经历三四次方案修改。”黄贵松说，现在基础打下来了，就应该从过去模式上“跳出来”，在细节上保证产品的可靠性，精益求精。

　　2014年，当电容式触摸屏智能手机普及后，手机生产对可靠性要求相对较低，很多厂家能生产，然而，汽车行业技术要求高，可靠性要求高，门槛高，真正能够做好汽车仪表的厂家，国内并不多。黄贵松继续挑战自我，跟随公司发展战略，转换战场，推动将电容式触摸屏应用到智能家居、工业仪表、车载产品等精密产品上。

　　黄贵松告诉记者，由于使用周期短，手机产品可靠性要求远低于家电、汽车产品。“在市场上，手机产品允许一定的失效率，0.1%失效率是能够被接受的；而汽车行业则追求零缺陷，我们供给客户（车厂）组装，产品失效率不能超过0.02%。对于技术人员而言，进入要求更加严格的行业，是一种挑战，有利于提升技术。”

“成功离不开强大的团队支持”

　　攻克一个新项目，需要长期的奋斗，也意味着数百次实验的辛酸，数百次失败的打击！

　　“通宵达旦做实验并不难，真正挑战的是面对多次失败后，还能够保持继续战斗的决心。项目成功，绝对离不开团队，个人的力量始终是有限的。”黄贵松强调。

　　在产品制作技术提高的同时，作为团队负责人的黄贵松积极做好传帮带，主动承担培训技师、熟练技工、班组长操作技能的工作，为公司培养了一支支技能强、素养高的生产团队。“无论是团队成员，还是生产线上的员工，我都要求他们明白操作原理。只有真正明白为什么这样做，才能最大可能减少差错。”

　　触控技术让现代人享受着“指尖上的舞蹈”，轻轻一点，即可实现各种指令和操作。而作为给这些重要的触摸显示屏部件打上“中国造”烙印的工程师，黄贵松和他的团队仍在不断寻求技术突破。

　　经过多年的刻苦钻研，黄贵松成为公司触摸屏产品制造工艺的技术骨干和优秀工程师代表。近年来他个人申请及获得19项专利技术，同时先后承担并顺利完成多个重点技术项目产品的产业化工作。面对各种嘉奖，黄贵松总是摆摆手说道：“我个人力量是微不足道的，成功离不开强大的团队支持。”