平凡与优秀本无不可逾越的界限。

　　从当初对数控操作技术一窍不通的85后学生，到第一届江苏省技能状元大赛数控加工中心组亚军、一汽集团第四届百工种技能大赛数控加工中心组冠军、一汽解放技能大赛数控加工中心组亚军、锡柴第三届技术运动会数控加工中心组冠军，不久前又被评为“2016中国一汽五一劳动奖章获得者”，外表腼腆、内心阳光的一汽解放柴油机厂无锡公司CA6DL机加工车间数控操作工邱振瑜经过几年磨剑，终于逾越了平凡与优秀的界限。

　　“匠心筑梦，大赛出彩”

　　但凡匠心，必定超凡。

　　追寻邱振瑜的成长轨迹就能感受到，他的成功决非偶然，是锡柴的发展为他创造了成才的环境，是锡柴“量身定做”的培训成就了他们的精湛技艺, 是锡柴举办的“技术运动会”，让他攒足了内功，拥有了力挫群雄的真功夫。

　　2012年8月27日，第一届“江苏省技能状元大赛”决赛在苏州开赛，现场高手云集，绝技频现，演绎了一场精彩绝伦的“指尖上的江苏”，在长达6小时的数控铣决赛中，邱振瑜凭借着工艺灵活性和对零件精度的控制程度，制作出来的赛件，不仅符合操作规程，且与图纸分毫不差，他轻松把省技能状元大赛第二名收入囊中。

　　工之力、艺之美。2015年春季，邱振瑜入围集团公司第四届百工种技能大赛决赛。顶着高手云集的压力，他打破常规，由变量的判别完成切削的自动往复，大大减少了停机时间，同时他大胆使用增加手动计算量和加工程序步骤等绝技，让加工出的零件尺寸更准确、表面质量精度更高，一举夺得了一汽集团第四届百工种技能大赛数控加工中心组第一名。

　　“匠心筑梦，极致追求”

　　“要做就要做最好！”朴素的话语浸透着邱振瑜对技艺极致的追求。

　　“对待每件事的严谨和苛刻是邱振瑜对完美的极致追求。”小邱工段长告诉记者，邱振瑜每每拿到图纸的时候，不是一味按部就班地加工，而是去分析、去琢磨，力求做到精益求精。车间同事也反映，邱振瑜平时就喜欢向老职工求教，与同龄职工探讨。工段长回忆说，6DL缸盖生产线正常的气检需要2-3分钟，很少有人会注意结束气检缸盖落回滚轮的瞬间会有喷气的声音，而邱振瑜却凭借“听声”，找到过缸盖气检料块磨损卡住的症结问题……

　　“刀具选用调整更换和精度检测的精准把控是小邱的‘独门秘籍’。”车间领导说，邱振瑜不论是换刀还是检测，都能“精准到位”。在多次换刀比赛、检测比赛中，小邱成绩始终名列第一。在6DL缸盖线陆磊师傅也说，小邱爱钻技术，已破解过多例制约安全生产中的技术难题。0P240岗位是缸盖下线前的最后一道工序，其气缸盖铜套、堵片压装以及最终密封性检验都在此“一气呵成”，任何操作失误都将直接引起返修率上升。小邱独自快速解决Z2工位料道机械手抓取堵片时异样难题，让他作师傅的刮目相看。

　　“对于每次竞赛，小邱事后都会作一份总结文档，精确记录着大赛的技术分析、处理过程，一坚持就是4年。” 小邱的工友说，对于痴迷数控技术的邱振瑜来说，这些笔记本是他近年来对数控操作技能的执著坚守和刻苦钻研，更是他不断超越自己、不断向他人“传道授业解惑”，用匠心创造的岗位价值。

　　在经历了无数次的“磨砺”之后，邱振瑜拿到了一次次参与大赛的“入场券”。 同时，对技术的探求，也凝铸了小邱学技求的极致追求意识，使他逐渐成为数控操作“多面手”。

　　“匠心筑梦，创新创效”

　　“精于传承，胜在创新”。

　　锡柴，如同肥沃的土壤，为邱振瑜提供了茁壮成长的养分。而“专注、坚持、严谨、细致”，则让小邱深深扎进了企业的土壤之中。车间技术主管介绍，邱振瑜是车间“精鹰”QC小组的主要成员，为推行精益管理模式，他们小组进行了“6DL缸盖线少人化研究”。为解决座圈百检问题，小邱他们决定在原有MARPOSS检测机上进行改进，增加座圈检查功能。根据座圈尺寸，他们重新设计了测头。改进后测头通过采用了有座圈和无座圈工件多次试验，数据显示均可以准确无误的判断座圈是否漏压，且后续跟踪30天，没有出现任何误报和漏报现象。

　　通过“精益”课题攻关，测得新的生产模式操作工的劳动负荷约为72.9%，较前期下降了3.1%，邱振瑜他们不仅解决了久攻不下的精益管理难关，且将生产效率提高了，更可喜的是，“6DL缸盖线少人化研究”项目还荣获了全国机械工业一等奖。

　　对工作每一个细节的执著与坚持，让邱振瑜成为了锡柴奥威生产线上不可或缺的数控操作“尖子生”。（陈燕）