长庆油田分公司第十采油厂井下作业大队生产技术办公室，是一支勇于创新、不断寻求技术突破、以科技创新解决一线难题的科研团队。该团队成立于2009年，现有成员7人，其中集团公司技能专家1人，高级职称1人，中级职称5人，均为大学本科学历，2人荣获“长庆油田十大工人发明家”称号。该班组围绕厂部中心工作，服务大局，心系员工，以“杨义兴创新工作室”为平台，从科技创新、成果推广和人才培养等方面入手，对华庆油田措施作业施工进行技术把关和指导、配合厂部进行新工艺试验推广；面对水平井含水高、注水井地层堵塞等诸多难题，开展技术创新、工具研发及水平井大修技术研究。
潜心攻坚克难，建设“创新型”班组
自组建以来，班组全体成员大力弘扬劳模精神、劳动精神和工匠精神，兢兢业业、一丝不苟、精益求精，穿梭在华庆油田的沟沟峁峁之间，取资料、画图纸、反复试验、改进攻关。针对施工过程中遇到的各种“疑难杂症”，深入施工现场进行现场跟踪，与一线作业机组干部员工一起研究施工过程中出现的各类情况，制定方案，不断改进、完善现场工用具，先后制作专用工用具成功让60余口水平井“起死回生”焕发新机。班组还主动承担厂部重点工作，特别是在“四新”技术试验、推广、应用方面全过程参与，先后在庆平52等井进行水平井测试技术、液力起爆定向射孔技术、裂缝检测、缝端暂堵宽带压裂试验等，掌握第一手资料并及时与厂采油工艺研究所、井下作业科等相关部门研究，形成5项特色技术，为今后水平井施工提供了详实可靠的数据。
深化群众生产，建设“创效型”班组
积极动员和组织各基层工会扎实开展主题鲜明的劳动竞赛活动，促进措施增油目标任务的完成。近年，紧紧围绕“岗位建功立业、实现降本增效”竞赛主题，以措施增油任务为目标，握紧生产调度“指挥棒”，为顺利完成全年厂部措施增油任务奠定坚实基础。面对油水井“疑难杂症”，严格按照“一井一课题、一法一提炼”要求，执行“大队—机组—技术员”三级监控体系，遵照“分析诊断、对策制定、效果分析”模式，优化各项施工措施，落实措施实施情况，及时跟踪措施效果，做到信息掌握及时、生产动态监控及时、措施制定及时、问题处理及时，由他们负责组织施工的大修复杂解卡打捞井施工一次合格率达到100%，成功突破了多项技术难题，挽回了巨额经济损失，全面掀起效益增油热潮。
提升员工素质，建设“创优型”班组
为提升全员文化素质，通过读书报告会、座谈会、知识竞赛、为职工赠书等多种形式组织引导职工开展读书自学活动，树立终身学习理念。利用聘请专家授课、座谈讨论等多种形式，开设各种类型的职工业余课堂，包括以增强安全生产意识的“安全教育课堂”，以注重身心健康发展的“德育课堂”，以提升工作技能的“实践课堂”，以贴近生活、互帮互助的“爱心课堂”，以增强趣味的“科教课堂”等，使读书活动与技术创新相结合，与教育培训相结合，与岗位成才相结合。对全厂井下作业人员进行技能摸底评估，通过对人才评估反馈确定的能力素质差距确定其成长目标，以全方位培养、全过程培养为原则，开展“721混合型”培训方式（即70%的岗位实践、20%的向他人学习、10%的自我学习），强化岗位现职人才培养“梯队接班人”的意识，逐步建立重要的现职岗位人才为核心的内部导师制。近年来共通过“结对子、搭班子”等方式，结60余对子，搭16个班子，使梯队人才在“传帮带”中成长，培养了符合未来继任岗位的关键人才梯队。
井下作业是油田稳产、上产的主要手段，生产技术办班组致力于井下疑难问题的研究和解决，立足现场、潜心研制、攻关创新，推动井下作业工具逐步向多功能、高效率、系列化方向发展，不断丰富和完善华庆油田井下作业技术体系。截至目前获得国家专利32项，国家级成果7项，省部级成果28项，具有自主知识产权58项，解决了一系列大修打捞、井筒处理疑难杂症，有力保障了油水井的稳产和增注，创造经济效益上亿元。
