原标题：“小设备”撬动“高效率”

工人日报-中工网记者 李国 通讯员 王辉

5月27日，在重庆璧铜线焊轨施工现场，焊机上一个神秘的“小箱子”引起了记者的注意。它的“身板”虽小，但作用却不容小觑。项目部让技术创新服务于施工生产，不仅解决了能源浪费的问题，更提高了焊轨稳定性。

项目部负责人告诉记者，由中铁一局轨道运营（新运）公司设备管理公司研制的新型三相变单相的交流焊机电源系统技术，应用于焊轨作业当中，使生产效率得到了显著提升。新型电源系统通过将三相电源整流，再逆变为单相使用，输出电压可根据用户负荷需要调频，调幅，大大提高焊接过程的稳定性，进而确保焊接质量，提高了施工效率。

据悉，老式的移动式交流钢轨焊机，采用的三相发电使用负荷严重不平衡，额定功率输出不足80%，易积碳使缸体磨损，寿命缩短，在焊接部分阶段，发电机仍处于短时过载工况，影响焊接头质量，且焊轨过程中电压变化浮动大，影响系统其他负荷的正常运行。中铁一局轨道运营（新运）公司设备管理公司通过反复研究摸索，通过与设备厂家沟通交流，最终研制的新型三相变单相的交流焊机电源系统，采用逆变电源控制技术，将三相电源通过整流，再逆变为单相使用。通过在施工生产中的实际运用，该系统降低了对发电机最大功率需求，解决了“大马拉小车”能源浪费现状，降低发电机有毒气体排量，提升了文明施工品质，同时，电气控制可靠性和精准度得到加强。

“新的电源系统相对于之前的系统来说，增加了一个逆变器，操作上没有大的改变，没有增加复杂的操作流程；最明显的优势是单个接头油耗大幅降低，另外焊接过程电压趋于一条直线，大大提高了焊接的稳定性。”焊轨队长姬永强介绍说，这种新的系统在之后的焊轨施工中时，有望实现成本的有效控制及施工效率的稳步提高。