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隧道深处的“盾构尖兵”
//m.auribault.com 2015-04-08 来源: 中工网
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手到病除“好班长”

在盾构机组装始发现场,一位满身泥水的北方汉子,正在调试推进系统,不时通过对讲机向同事发出指令,他就是综合班班长王仁来。王仁来精通盾构机液压、机械、电器等系统和部件的性能和操作,从2002年参加工作以来,一直跟随M659盾构机南征北战。在长江江底,在零下40摄氏度的松花江边,在零上40摄氏度的抚河、瓯江,面对不同的穿越地质,王仁来与班组员工结合施工特点,多次对盾构机进行“本土化”改造。

综合班的重要职责是对盾构设备进行日常保养与维护,为隧道掘进提供安全保障。为了应对突发情况,王仁来上下班手机从不关机,时刻保持畅通。一次夜里两点多,他接到调度长电话:管片拼装机微调出现故障,影响使用。挂断电话后,他急忙赶到现场,进入离地面30多米深、已掘进400余米的作业面。隧道内径仅有2.4米,设备占据作业面70%以上的空间,他蹲在拼装机前,采用分段隔离法,逐段排查,终于发现一个电磁阀出了问题。经过一个多小时的处理,故障排除了,管片拼装恢复了正常使用,现场员工纷纷竖起大拇指为他“点赞”。

管片拼装司机彭文武说:“来哥就是盾构工地上的‘110’,24小时贴心服务,只要哪里出现故障,他就会出现在哪儿,查找问题根源,寻求最佳解决方案。”

攻坚克难“急先锋”

2014年5月,盾构机进入卵石地层掘进后,刀盘扭矩变化大,且刀盘仓内有较大异响,操作困难。紧要关头,项目部集中专家技术团队前来“会诊”。为了摸清掘进面地质情况,项目部最终决定施工人员带压进仓检查刀具。

“我有带压进仓经验,了解刀盘仓内的情况,如果问题处理得快,其他员工就不用进仓了。”在高气压作业方案宣贯会上,青年员工王福洲第一个要求带压进仓。经过激烈的争执,项目部确定了11个组、33人次带压进仓,并邀请专业人员讲解了进仓注意事项。

在猫耳洞大小的空间里带压作业,实际有效工作时间不足3个小时。进入高压仓前,王福洲要耗时20分钟左右逐级加压后进入高压仓,仓内高压条件下相当于30米深的潜水作业,这种艰苦一般人根本无法承受,可王福洲从不畏惧,直到完成任务为止。

盾构机在穿越超大粒径卵石、强度高达180兆帕安玢岩及多处软硬不均地层时,四公司先后完成了64组、185人次高气压作业,实现了零事故、零伤害目标,保障了盾构机安全顺利掘进。

就是这样一群人,虽然他们没有耀眼的光芒,可正是他们才筑起了环环相扣的瓯江盾构隧道。(宋洋)

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