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王健认真研究国内外有关汽轮机检修的相关资料
保障电厂汽轮机组“健康”的“外科医生”
华能(上海)电力检修有限责任公司是中国华能集团唯一的区域性实体火电检修公司。汽轮机是电厂的核心部件,而汽轮机检修是火电厂检修的重中之重,是对体力与智力的要求相当高的一项工作。
正是有王健等一批优秀的汽轮机检修技师,才使得电厂得以正常运行。王健被工友们称为解决汽轮机组难题的“外科医生”。在王健的带领下,针对各类机组存在的“疑难杂症”进行技术攻坚,解决了大量的难题。
王健的工友张振海给记者举了一个例子。
2010年3月检修公司承接华能石洞口第二电厂1#机组B级检修项目。期间在对主给水泵解体检修过程中发现,该泵体高压端密封面因受高温高压水流冲蚀产生了严重破损,已无法保证该设备正常投运。主给水泵是电厂的关键设备之一,产生故障将直接影响发电机组的正常发电、供电。
发现重大缺陷后,业主方立即致电设备制造商美国拜伦·杰克逊泵业制造公司,询问处理方案。厂商回复该情况一般不做修补,建议直接更换整台设备,这将造成国家上百万美元的外汇支出。或者也可通过荷兰一厂家进行修补,但对方报价仅密封面修补就要一百多万人民币,不包括设备从机组系统中解列、后期安装以及运至荷兰的相关运输费用。并且整个修补周期需数月以上,远远超出此次检修项目的工期,将直接影响到1#机组的计划投运时间。介于情况严峻,业主方希望检修公司能够设法制定出可行的替代方案。
当时王健任机化分部专职工程师,是汽机专业技术带头人,该项任务责无旁贷的落到他的肩上,他参阅了各方面的技术资料,进行了全方位的数据论证,制定了现场进行金属补焊,手工打磨修复的施工方案。经过公司各部门的多次讨论,最后由业主方领导决定,就按王健的方案实施。
但是在具体实施过程中还是遇到了不少困难,有操作人员反映方案中0.10mm表面平整度及垂直度过于苛刻,即使在有条件的情况下使用机加工都不一定能达到,何况手工打磨呢?王健的答复是:“不用着急,最终打磨由我来。”待各项前期准备工作结束后,王建拿着一把锉刀,一把铲刀,二话不说的进入了主给水泵直径不到1M,深2.5M的筒体内,一米八几的身高蜷缩在如此小的空间内整整两天时间,硬是将该密封面表面平整度打磨至0.05mm,令大家惊叹不已。该设备正常投运后,正常运行至今。
此项施工方案和工艺手法得到了领导和技术人员的充分肯定,业主方遂将此类检修项目全部委托检修公司,既为业主方节约了大量的检修费用,又为检修公司提高了经济效益。王健还将该技术毫无保留地言传身教给同事,培养了一大批的技术骨干。
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