以前一提到纺织女工就是“默默无闻”、“埋头苦干”，但现在不一样了。姜玲说：“以前的郝建秀小组一直以高产、超产而闻名，一个车间能纺2个品种。但是现在的郝建秀小组一个月要试纺400多个新品种、每天翻改车次30多次。”

新时代的纺织工人

    在车间里，姜玲向记者介绍纺纱的大致过程：一包包棉花和化纤在前纺车间进行清花，经过梳绵、预并成为条卷，然后进行精梳，通过高并变成粗纱，再经过细纱车间成为细纱，最后经过后纺车间，变成了高支纯棉和混纺纱等成品。

    姜玲从纱包里拿起一支纱锭，上面标注着“新细G40/60细木 84# 前 1.26”的字样。“这是我们细纱车间今天的成品纱，上面写着日期和车档编号，从我们这里出去的每一支纱锭都有缠有这样的标签。”姜玲说，“这样哪一只纱锭出现质量问题都可以追根溯源，找到当天值班的值车工，责任到人！”。

    60多年来，我国的纺织业发生了翻天覆地的变化，更多的新机器、新技术、新产品更新换代，进入到生产车间中来。这就需要纺织工人学习新知识、掌握新技能。尤其是进入新世纪后，郝建秀小组的火车头精神被赋予了全新的内涵：工作方向由埋头苦干向智力拼搏转变、技术水平由熟练保持向创新应用转变。

    “以前一提到纺织女工就是默默无闻、埋头苦干，但是现在不一样了。”姜玲说，“现在的纺织工人就是新一代的技术工人。以前的郝建秀小组一直以高产、超产而闻名，一个车间能纺2个品种。但是现在的郝建秀小组一个月要试纺400多个新品种、每天翻改车次30多次，以科研新品种为主。这点特别吸引我们，工作不再枯燥，我们感到有激情、有动力！只有我们小组试纺成功的新产品才能在全厂推广，非常有成就感。”

    谈起科研新品种，姜玲显得非常兴奋。2012年，总公司上了一批JWF1520型全自动落纱机，完全是由电脑操作,大大节省了人工。小组成员对新设备非常好奇，但是说明书上的很多新名词又令人费解。大家每天凑在一起一点点按照说明书摸索，随时向技术人员了解机器性能和工艺设计，经过了半年多的时间，小组终于全部熟练掌握了这种全自动落纱机的性能。

    “每试纺成功一项新品种，我们都感到特别快乐。那种感觉就像是学生解开了一道数学难题！”姜玲说，“现在我们会根据品种的不同设定工艺设定，每个月能提高产量9吨多！” 中工网记者 秦笑语摄